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TECHNICAL ARTICLES
五金部件表面常會噴涂一層油漆以保護內(nèi)部金屬，防止外界的空氣、氧化劑進入。油漆涂層測厚儀可以說是五金制造行業(yè)的神器。傳統(tǒng)意義上的五金材料是指金、銀、銅、鐵、錫這五種金屬，隨著制造工藝與技術的發(fā)展，現(xiàn)代社會的五金部件往往會在表面噴涂油漆以適應不同的施工工程需求。許多五金家具、日用五金部件、工程五金部件涌入市場。而油漆涂層測厚儀是用來檢測五金部件表面油漆厚度最為客觀的工具。首先我們需要了解五金漆層與普通漆層的相異之處。五金漆與塑膠漆的主要區(qū)別是：五金漆多以油性漆為準，采用烤漆的方式...
數(shù)字超聲波測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機理，與被測物表面的光潔度關系不密切，所以超聲波脈沖法測厚儀是很受用戶歡迎的一種儀表。數(shù)字超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試...
數(shù)字超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。下面讓我們來了解一下數(shù)字超聲波測厚儀的操作使用方法與注意事項吧1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理...
表面涂層測厚儀除了可以測量磁性金屬基體和非磁性基體上的涂層，亦可以測量金屬電鍍的鍍層測厚儀，因此，涂層測厚儀，通常也稱為涂鍍層測厚儀。那么你知道可能影響表面涂層測厚儀測量結果的因素有哪些么?下面一起看看吧。1、基體金屬磁性質(zhì)磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的)，為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對儀器進行校準;亦可用待涂覆試件進行校準。2、基體金屬電性質(zhì)基體金屬的電導率對測量有影響，而基體...
表面涂層測厚儀用于測量干膜厚度。干膜厚度可能會影響涂料工藝，質(zhì)量和成本，因此可能是涂料行業(yè)中最關鍵的測量方法。干膜厚度測量可用于評估涂層的預期壽命，產(chǎn)品的外觀和性能，并確保符合許多國際標準。1、如何測量干膜厚度?干膜厚度(DFT)可以使用以下兩種方法進行測量：破壞性厚度測量，其中使用切割機將涂層切割到基材上。使用無損涂層或基材的技術，例如磁，磁感應和渦流厚度測量方法，以及無損涂層厚度測量。可以在電磁鋼表面或非磁性金屬表面(例如不銹鋼或鋁)上進行無損涂層厚度測量。數(shù)字涂層測厚儀...
首先我們了解下超聲波測厚儀的基本原理：超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀檢測厚度的方法有共振法、干涉法、脈沖回波法等。現(xiàn)在主要采用脈沖回波法檢測厚度的工作原理。開始準備測量：1.測量準備：將探頭插頭插入主機插座中開機，全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速（5900m/s），此時可以開始測量。2.校準：在每次更換探頭、電池及環(huán)境溫度變化較大時...
涂層測厚儀和超聲波測厚儀都屬于無損檢測儀器，即在非破壞材料的情況下對材料厚度進行厚度測量的儀器，涂層測厚儀和超聲波測厚儀都能夠通過探頭從材料的單面對材料進行接觸式測量厚度。避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測量厚度的弊端，發(fā)揮了無損檢測的優(yōu)勢，從而廣泛應用于板材制造，管道防腐，電鍍涂裝，機械零部件制造，航空航天等重要領域。涂層測厚儀和超聲波測厚儀應用在不同領域的材料厚度測量。實際上涂層測厚儀偏重于表面覆層的測量，而超聲波測厚儀側重于壁厚和板厚的基材測量。涂層測厚儀也叫覆...
由于軋輥硬度計壓痕小，對工件表面損傷輕微，對于大型工件一般無影響。例如對發(fā)動機缸體硬度檢驗時，則能很好的證明這一點。由于發(fā)動機缸體形狀十分復雜，以前檢查硬度時必須將缸體破壞，制備成不塊試樣，在臺式硬度計上檢驗。這樣不但效率低，經(jīng)濟浪費大，最重要的是對缸體造成損壞，由于缸體在破壞中產(chǎn)生微裂紋等原因，無損檢測資源網(wǎng)也使測出的硬度值可靠性大大降低。采用軋輥硬度計測試硬度后，則使問題迎刃而解，可在缸體孔周邊測試硬度，為缸體早期磨損問題提供了數(shù)據(jù)。再比如對發(fā)動機曲軸，對表面質(zhì)量要求較高...
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